WSZ一体化地埋式生活污水处理设备工艺流程
1.格栅池:负责拦截污水中的漂浮状态的杂货物,确保后续处理设备正常运行。
2.调节池:用以调节水质水量,一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍,用提升泵提至缺氧池。
3.缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置,经过格栅分离后的污水经调节池中的污水提升泵泵入缺氧池与池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体,对氮;磷;硫化物去除效果好,停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺,从而达到脱磷、脱氮的目的。
4.生物接触氧化池:共分两级,总生化时间6小时,**级采用NZP-I型填料,该填料水流特性十分优越,*二级采用流动载体填料(日方技术),该填料比表面积木,有利于微生物生长处理负荷达30kgBOD/m3?d是一般软性填料的7倍以上,生化池采用中心廊道微孔爆气,污水在生化池内不断循环,充分地与填料上的生物相接触,达到**物迅速降解作用。
5.二沉池:生化后的污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2?h二沉水槽为升降式可调液位,齿形集水槽,其槽集水均匀出水效果较好,二沉池的污泥气提至污泥池。
6.消毒池:按国家标准:TJ14-74制作、消毒池停留时间为30分钟,消毒剂采用固体氯丸或漂白粉,或宇航杀菌石。(仅BZHC-C型设备有消毒池)
7.污泥池:经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池,污泥池内设有污泥消化系统,污泥池上清液回流至调节池。
8.风机与配电柜均设置在设备房内,一般设备机房内设风机两台交替运行,当一台风机发生故障时,另一台能自行启动设备可连续运行;当污水断流时,风机能自动歇运行,以保护生物的正常生长。
污水处理系统电控装置采用集中电气自动控制,主要以液位控制调节池提升水泵,风机房二台一用一备HC-80S风机时间相互切换运行,污泥循环泵的定时自动启停。在控制面板上设有自动-手动转换开关,必要时(如维修等)可切换为手动控制。
调节池提升水泵的启动受浮球控制,浮球开关由全密封的塑料作载体。浮球根据水池液位自动控制水泵启停。
当池内水位过低,(在停泵水位以下),池中二台水泵均无法启动。
在正常运转中使用水泵为一台。
当池中水位过高,(在报警水位以上),池中二台水泵同时启动。
风机二台,在6小时内自动交替切换使用,在调节池水位低于停泵水位时,工作风机保持每隔30分钟开启10分钟状态。
加药装置与系统联动。
动力线线管采用厚壁镀锌钢管,管子连接为焊接或套丝,良好接地。所有配出线用BV塑铜线,信号线用 KVV型电缆。
各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置。
具体见附录电气详图。
1、启动设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。该设备控制为微机控制,采用进口可编程控制器控制,输出采用交流接触器,本控制柜可同时控制二台污泥泵,二台风机,并结合工作情况实时监测,具有自动保护报警功能,还配有手动,自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。
2、本设备水泵采用潜污泵,启动风机时检查旋转方向是否正确,切忌反转。
3、当厌氧池污水较少,液面低于水泵启动液位时,二台水泵都停止工作,这时,为使污水设备内生物膜的正常生长,风机采用间歇启动,启动10分钟,停止半小时自动运行。
4、沉淀池排泥控制,用污泥泵提升排泥,排泥周期为8小时,排泥时间为 8 分钟。当气提时二台风机同时启动以保证气量的供给。
5、设备控制中心在微机柜上按照设计编排工作程序一次完成。(无特殊情况下不得采用手动控制方式),手动控制通过面板上按键开关,由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。
1、污水进入设备内;
2、启动风机,污泥泵、风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右;
3、每天观察好氧池内填料情况,如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物,即已培养好生物膜,培养间期一般要10 - 25天完成;
4、气温一般在摄氏15℃ - 25℃较为适宜;
5、如原污水浓度太低,培养生物膜的时间太长,必要时要加一点营养,主要以粪便为主或其它;
6、PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间,原污水要保证达到可生化状态;
7、处理工业污水及医院污水,开始调试前要以生活污水为主,待生物膜培养好后,少量的不断进其它工业污水,使生物膜适应工业污水生长,即调试正常开始。
地埋式污水处理设备电气控制说明
地埋式污水处理设备使用前检查及设备启动
生物膜的培养