洁润正压式二氧化氯发生器性能介绍技术特长
洁润正压式二氧化氯发生器-负压式二氧化氯发生器-电解法二氧化氯发生器-电化法二氧化氯发生器-厂家供货,价格优势明显,洁润环保设备公司。
潍坊洁润环保设备公司-负压 式二氧化氯发生器,使得二氧化氯发生器在自来水消毒、医院污水消毒、工业循环冷却水杀菌等行业中的应用逐渐得到发展,负压式设备采用动力水射流产生负压, 在负压抽吸作用下,将原料经计量吸入反应器,反应产生的二氧化氯被负压吸入射流器,与动力水混合,带入消毒池,流程如下:
可见,负压式二氧化氯发生器工艺很简单,但负压式设备不能适用于带压系统和高位水池水塔投加消毒,也难于实现自动控制。所以具体使用有很多局限。
洁润采用化学反应原理,氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下,经供料系统定量输送到反应系统中,在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与氯气的混合气体,经吸收系统吸收后,形成一定浓度的二氯化氯混合消毒液,然后接入待处理水中。化学法二氧化氯用于污水处理系统的消毒及杀菌,具有优良的效果。化学法二氧化氯操作采用自动控制,减少劳动强度。消毒系统*专人看管。
化学法二氧化氯发生器厂家-价格注意事项
1. 设备支到后一周内应开箱验收,按装箱单清点设备及配件,如有不足与损坏,请尽快与本公司联系。
2. 设备的用原料氯酸钠和盐到应分开单独存放,氯配钠应存放在干燥、通风、避光处,严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,严禁挤压、撞击。
3. 工业盐酸(浓度31%)应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸,尤是内含有要物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》的要求。
4. 冬天应注意防冻,并采取必要的取暖措施,以免损坏设备及加药管道路。设备间应干燥、避光、通风良好。
5. 工作间严禁烟火,擦洗设备时应注意电器控制部分,防止触电。
6. 计量泵及给料管、水射器在原料和水中含有杂质的情况下易堵塞,应注意清理疏通,并应经常清理原料罐的沉淀物。
7. 原料罐的外部装有过滤器,使用一段时间后,应注意冲洗。
8. 设备外壳为PVC塑料,禁止碰撞、挤压,避免日晒。
安全因素是**
由于二氧化氯本身特有的性质所决定,在制备过程中很容易发生爆炸,出现这种现象是由各种原因而引起的二氧化氯分解所致。
其化学反应如下所示:
2ClO? → 2Cl? + 2O?
二氧化氯分解生成氯气和氧气,这不但使二氧化氯收率降低,而且也使二氧化氯纯度降低。实际生产中影响二氧化氯分解的因素很多,有时各种因素互相影响,一般来说主要是二氧化氯浓度过高或瞬间浓度过高而导致分解,初期表现只是爆鸣(缓慢爆炸),此时必须引起注意和采取有效措施,否则二氧化氯在分解过程中又放出热量,使反应温度升高,进一步使二氧化氯的生成速率加快,从而产生剧烈的爆炸而酿成事故。如何控制二氧化氯发生器内二氧化氯的浓度就成了二氧化氯发生器设计中的关键问题。
影响二氧化氯浓度,除与二氧化氯发生器的结构和合理的配量有关外,还与外界操作因素有关,如二氧化氯发生器内的真空度大小,直接关系到发生器内部参数的变化,诸如温度和二氧化氯脱出速度,否则就会带来不安全因素。同样二氧化氯发生器为达到良好的气-液分离效果,发生器内必须保证有气体的安全通路,既要保持反应顺利进行,又要防止二氧化氯气体在发生器上部的积聚,这与发生器结构有关,也与内部真空度大小有关。真空度过大或过小均会破坏二氧化氯发生器内安全稳定的运行,可见二氧化氯发生器内适宜的真空度是安全稳定运行的前提。
要实现二氧化氯发生器安全稳定操作,首先要使用自动化仪表,使生产操作的“动态响应”快;另一方面要特别重视二氧化氯发生器的设计和操作条件,应使发生器和反应条件处于稳定的情况之下,当物料的流量、浓度或温度由于某种原因而有波动以后,二氧化氯发生器能自动恢复到正常操作状态,这就是二氧化氯发生器的动态特性即稳定性,在设计时必须予以认真考虑。
连续多级反应器
连续操作反应器是反应器内的物料和产物随进随出,连续流动,这种反应器的特点是反应物浓度自始至终为一常数,因而反应速率也是确定不变的,这对氯酸钠和双氧水在硫酸介质中进行的自催化反应尤为有利。在这种反应器里的物料充分混合,化学反应可以一直以较大的反应速度进行,同时还进行传质,传热和气-液分离的过程,从而提高生产率。几个这样连续操作的反应器串联即成连续多级反应器,这种反应物料从* 1 个反应器加入,依次通过各反应器,产物(二氧化氯和釜残)分别从塔**和塔釜排出,这种连续多级反应器既可以减少对反应不利的返混,同时物料在反应器中停留时间比单个反应器要集中在平均停留时间附近,从而可以达到较高的转化率,同时生产过程容易控制,产品稳定,需要较少的人力和操作费用。
负压曝气
负压即是二氧化氯发生器内在一定的真空度条件下进行,而曝气就是向二氧化氯发生器内不断的通入空气,这对发生器安全稳定运行具有十分重要的作用:
1) 代替搅拌,使反应液充分混合,有利于化学反应。
2) 供给热量,以保证反应在一定的温度条件下进行。
3) 促进传质,传热和气-液分离过程顺利进行。
4) 空气进入发生器内可使生成的二氧化氯气体浓度下降,确保反应安全顺利进行。曝气可以归纳以下几个过程:搅拌→混合→反应→吹脱出二氧化氯→进入气相。
要控制二氧化氯发生器安全稳定进行,应使二氧化氯生成速率等于二氧化氯吹脱速率,这时二氧化氯收率较高。曝气过小时,即二氧化氯生成速率远大于二氧化氯吹脱速率,由于起不到搅拌、混合、反应、吹脱和稀释的作用,造成反应液中二氧化氯的浓度过大,副反应增多,二氧化氯的收率降低,也带来不安全因素。当曝气过大时,即二氧化氯吹脱速率远大于二氧化氯生成速率,反应器内发生“液泛现象”,这样曝气不仅起不到应有的作用,还破坏了流体在二氧化氯发生器内的流动状况,严重的影响了传质、传热和气-液分离过程的效果,不但使二氧化氯收率降低,同时也带来不安全因素。可见适宜的曝气是二氧化氯发生器实现安全、稳定运行的重要前提。