东营二氧化氯发生器生产商

技术、经济、使用性能特点 

1、 适用范围更宽 

负压式二氧化氯发生器结构简单，没有动设备，故障率低，操作方便，适用将二氧化氯消毒液投加到不带压系统或低位消毒池。 

正压式二氧化氯发生器不用添置其它动 力，就可直接将二氧化氯消毒液投加到压力管网，高位水塔、水池，也可远距离投药。可以与输水泵联动；可以配置流量在线控制，或余氯在线控制，实现随供水流 量变化或水体余氯变化，自动调节二氧化氯投加量，实现自动定量控制加药；也可配置远程通讯接口，实现计算机控制、记录。 

可见，正压式二氧化氯发生器能适合带压或不带压系统、高位或低位系统，近距投加或远距离投加，简单控制或在线自动控制等各种应用场合的使用需要。是一种**型的、更为适用的产品。 

2、 操作安全可靠、方便 

（1） 潍坊洁润的防止反应器内气体二氧化氯聚集技术，有效地防止反应器内二氧化氯内可能出现的高浓度爆炸，所以安全性可靠。 

（2） 反应器、投药管道、密封件等材料都是能有效地耐压力、耐强酸、耐高浓度二氧化氯腐蚀，能够确保在系统≤0.7MPa压力条件下长期、连续、可靠运行。 

（3） 带压加药，以及可靠的备压加注，能有效地防止射流或虹吸造成的原料自吸危害。 

（4） 设备结构简捷，接管都是简易快装连接，安装非常简单、方便。 

（5） 原料计量泵具有频率、冲程调节方式，能方便的调节原料进料量，及发生器的二氧化氯发生能力。 

（6） 能与输水泵联动或配置在线控制装置，实现按需要自动加药操作，无须专人值守。 

（7） 正压式二氧化氯发生器为全密闭操作系统，不论运行操作还是处于停机状态，都没有二氧化氯气体外泄。 

以上性能使得正压式二氧化氯发生器的操作安全、方便，使用可靠性好。 

3、 技术上取得突破性进展 

（1） 突破了传统的思维观念，以往大家都认为二氧化氯气相浓度在10%以上，就可能发生爆炸，所以二氧化氯发生器必须采用负压反应。将反应产生的二氧化氯及时抽 吸溶于射流水中，以保证安全（但这种负压式发生器也会因突然停电、停水，使射流抽吸停止，而引起反应器爆炸）。当然负压式发生器是无法完成向带压系统、高 位水池直接投药的。在国外负压式发生器已使用几十年，一直没有人去试图改变负压反应工艺。潍坊洁润大学以及科技人员在解决二氧化氯发生器向带压管 网投加二氧化氯难题过程中，研究试验了多个工艺方案。即用负压式二氧化氯发生器发生二氧化氯，再配置其它投加设备，将二氧化氯加入带压管网，都存在难于解 决的耐腐蚀，流量一致，防泄漏等一系列问题，没有实际使用可靠性。只有目前的计量泵输送原料，正压反应带压直接加注工艺方案较简便。按该思路进行，首先要 解决的就是正压反应的可行性，经过大量的理论研究和实验，了解了二氧化氯可能发生爆炸的原因、条件，采用防止气体二氧化氯聚集技术，终于使正压下二氧化氯 反应的安全性问题得以解决。 

（2） 有效解决了在正压、高酸度、高二氧化氯浓度条件下使用材料的耐腐问题。在负压条件下二氧化氯发生器未**的材料耐腐问题，在正压条件下，显得特别**。负 压发生器用的PVC反应器、投加管和一些橡胶密封圈，在正压条件下使用寿命非常短，（压力越大，寿命越短）。PVC因腐蚀溶胀变软，密封圈老化变硬，造成 发生器使用故障频繁。经一系列技术攻关。采用钛基镀钽材料反应器，采用耐腐材料投加管和密封圈，有效地解决了使用材料的耐腐问题，使得正压式二氧 化氯发生器能够长期、连续运行而故障率非常低，真正具有实际使用可靠性。 

 投加量的一般控制：
投加量可分为两部分：一部分是为了杀灭细菌除藻类、蚤类、氧
化**物等而消耗的量，这部分和原水水质情况有关，另一部分是剩余量，是为了满足水在管网中有持续杀菌能力，现国标规定出口不低于0.1mg/l，但在夏季应相应提高。在夏季水温高时二氧化氯在水中衰减散失的比较快，但不宜过高如果**过0.5mg/l，水在加热时产生异味（崔福义）并增加出水厂水的色度，增加亚氯酸盐、氯酸盐含量。应多点投加充分发挥二氧化氯在低浓度时灭活性**的特点。1、 因二氧化氯具有遇光分解的特性，如果沉淀池 滤池的采光条件较好，应在投加二氧化氯时在沉淀池和滤池增加避光设施，否则将会出现以下情况：
①        二氧化氯遇光分解，使二氧化氯不能充发挥作用，并分解产生亚氯酸盐 、氯酸盐。
    ClO2+ H2O =ClO2- + ClO3+2H+
②        在反应池和沉淀池的过渡段、滤池（恒水位工作）滞水区存在藻、蚤类的二次繁殖问题。（二氧氯因自身分解及遇光分解，滞水区二氧氯浓度很低，藻、蚤类具有趋光性，为二次繁殖提供有利条件。）（夏季在斜板和滤池排水槽及池壁生长藻细胞成层的黏物质，形成一层润滑层，影响感官效果和水质，主要原因也是光。）
③        由于光照强度的不同使沉淀池，滤池出口余ClO2变化较大，必将影响清水池出口余ClO2的稳定性。
2、 二次投加后的水，在清水池不宜储存时间过长。二氧化氯静态衰减结果表明，二氧化氯浓度降低的大部分（50%--60%）发生在与水接触的10min内，在与水接触10min后的1天内，二氧化氯浓度降低了20%--40%。实际在清水池的衰减速度更快。3、 沉淀池和滤池的负荷不易过低，防止二氧化氯自身挥发和分解。
六、ClO2的无机副产物的产生主要途径：
(1) 、在用ClO2净化饮用水时，大约有50%～70%参与反应的ClO2转化为ClO2—和ClO3—并残留在水中。
(2)、 在光和热的作用下也会产生ClO2—和ClO3—  。     
(3)、 ClO2 的强氧化性在与水中的某些还原物质反应而形成ClO2— 。
(4)、 ClO2在碱性介质中也会发生酸化反应，生成ClO2—和ClO3—。
(5)、 化学法产生二氧化氯的过程中，由反应条件的限制可造成不完全反应和非定量投加，将会导制产物中ClO2—和ClO3—  　的增加。
七、如何较大限度减少无机副产物量：
（1）、若用氯酸盐法，可设法提高反应原料的转换效率，探求反应的较佳浓度、酸度、温度、压力。
（2）、要做好水源保护工作，提高二氧化氯应用工序之前处理工艺的效率，较大程度地降低水体与二氧化氯投加量以及**和无机副产物的生成量。
（3）、在二氧化氯应用工艺阶段注意适量投加二氧化氯在满足氧化和消毒要求的情况下，尽量减少二氧化氯的残余量，并且不要使二氧化氯暴露在阳光下而分解，同时注意水体的pH 值等条件，充分发挥二氧化氯的氧化能力。
八、亚氯酸盐的去除技术：
在净水工艺中去除亚氯酸盐的应用技术，基本上都是氧化还原法，还原法包括硫化物，亚铁和活性炭吸附等还原产物为Cl—    
氧化法有臭氧氧化等氧化产物为氯酸性。