杭州医院污水处理设备价格

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管道的运营管理与维护

污水厂常见的工艺管道有污水管、污泥管、药液管、压缩空气管、给水管、沼气管等。一般可以按其输送介质的不同分为液体输送管道和气体输送管道。液体输送管道又可分为有压液体输送管道和无压液体输送管道，而气体输送管道多为低压管道，且以空气管道为主。

(1)有压液体输送管道的维护在污水(压力)管道、污泥管道、给水管道等系统管多采用钢管，运行中可能出现的异常问题及解决办法如下。

①管道渗漏一般由于管道的接头不严或松动，或管道腐蚀等均有可能引起产生漏水现象，管道腐蚀有可能发生在混凝土、钢筋混凝土或土壤暗埋部分。管沟中管道或支设管道，当支撑强度不够或发生破坏时，管道的接头部容易松动。遇到以上现象引起的管道破漏或渗漏，除及时更换管道、做好管道补漏以外，应加强支撑、防腐等维护工作。

②管道中有噪声管道为非埋地敷设时，能听到异常噪声，主要原因是：a.管道中流速过大;b.水泵与管道的连接或基础施工有误;c.管道内截面变形(如弯管道、泄压装置)或减小(局部阻塞);d.阀门密封件等不见松动而发生震动。以上异常问题可采取相应措施解决，如更换管道或阀门配件，改变管道内截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。

③管道产生裂缝或破损(泡眼)如由于管线埋设过浅，来往载重车多，以致压坏;闸阀关闭过紧而引起水锤而破坏;管道受到杂散土壤电流侵蚀而破坏;水压过高而损坏。发生裂缝或破坏应及时更换管道。

④管道冻裂动管道敷设在土壤冰冻深度以上时，污水(泥)管道容易受冰冻而胀裂。这种问题的解决办法有重新敷设管道，重新给污水管道保温(如把管道周围土壤换成矿渣、木屑或焦炭，并在以上材料内垫20～30cm砂层)，或适当提高输送介质的温度。

(2)无压液体输送污水处理厂(站)无压输送管道，多为污水管、污泥管、溢流管等，一般为铸铁管、砼管(或陶土管)承插连续，也有采用钢管焊接连接或法兰连接的。无压管道系统常见的故障是漏水或管道堵塞，日常维护工作在于排除漏水点，疏通堵塞管道。

①管道漏水引起管道漏水的原因大多数是管道接口不严，或者管件有砂眼及裂纹。接口不严引起的漏水，应对接口重新处理，若仍不见效，须用手锤及弯形凿将接口剔开，重新连接;如果是管段或管件有砂眼、裂纹或折断引起漏水，应及时将损坏管件或管段换掉，并加套管接头与原有管道接通，如有其他的原因，如震动造成连接部位不严，应采取相应措施，防止管道再次损坏。

②管道堵塞造成管道堵塞的原因除使用者不注意将硬块、破布、棉纱等掉入管内引起外，主要是因为管道坡度太小或倒坡而引起管内流速太慢，水中杂质在管内沉积而使管道堵塞。若管道敷设坡度有问题，应按有关要求对管道坡度进行调整。堵塞时，可采取人工或机械方式予以疏通。维护人员应经常检查管道是否漏水或堵塞，应做好检查井的封闭，防止杂物落下。

(3)压缩空气管道的常见故障及排除方法压缩空气管道的常见故障有以下两种。

①管道系统漏气产生漏气的原因往往是因为选用材料及附件质量或安装质量不好，管路中支架下沉引起管道严重变形开裂，管道内积水严重冻结将管子或管件胀裂等。

②管道堵塞管道堵塞表现为送气压力、风量不足，压降太大。引起的原因一般是管道内的杂质或填料脱落，阀门损坏，管内有水冻结。排除这类故障的方法是清除管内杂质，检修或更换损坏的阀门，及时排除管道中的积水。

风机试运转及日常维护保养  

A、试运转   （1）检查油箱内的机油是否达到标准。（油标尺上有刻标记）  （2）起动风机前请拿下进气口滤清器，往主机内倒入30ml左右机油，使机油均匀分布于主机内部。（用手转几圈）  （3）检查V型皮带的松紧是否合适，如太松请调整。 （4）接通电源起动风机，请注意下列各项； 

 a、风机的转向是否与转向标记指示方向一致，如不一致要立即停机调整电机接线。   b、观察压力表有无压力指示。（污水处理槽内必须装满水后才能运行风机，否则风机排气口无压力，则风机没有润滑。） 

 c、观察滴油嘴有无机油滴出，并观察透明回油管内是否**油流动。 （5）检查电机及风机各部运转是否正常，温度是否正常，是否有异常声音。

 B、风机维护保养要点   （1） 润滑系统的检查   ? 日常检查油箱内的储油量是否低于较低刻线，如机油不足请加油。（机油牌 号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）。**次使用为1个月更换一次润滑油，正常运行后每6个月更换一次。日常检查机油是否混入水份等污物而变质，如变质请及时更换机油。日常清洗油过滤器。日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。

（2） 空气滤清器的检查  日常检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内）   

（3） 三角带的检查   风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的**紧螺丝是否松掉，如松了请紧住。  

（4） 日常检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。 

（5） 日常检查安全阀有无漏油、漏气的部位并修理，如不能修理请立即通知生产厂家。  

（6） 日常清理风机房，保持清洁，通风良好。  

（7） 经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。  C、故障原因及解决办法  

现象  原     因   措     施   1．管道堵塞引起压力升高  1．清扫或更换管路 2．皮带罩安装不当引起振动  2．重新装好皮带罩 3．电机轴承磨损   3．更换新的轴承  4．风机内进入灰尘造成研伤  4．拆修风机  5．无润滑油  5．检查供油系统  6．润滑不良  6．清洗滴油嘴和油过滤器 7．V形带轮松动 7．紧固**丝 噪   音   高  

8．三角带打滑  8．调整皮带张紧度  1．**负荷运转   1．检查管道是否堵塞 发    2．风机进口滤清器堵塞   2．清扫空气滤清器  

3．风机转子靠偏 3．用木锤轻轻敲打端盖  4．断润滑油 4．补充机油及检查供油系统  5．皮带打滑 5．调整皮带张紧度  6．润滑不良  6．换油和清洗滴油嘴及油过滤器   热  7．风机内部研伤  7．拆检风机 1．风机进口滤清器堵塞  1．清扫进口滤清器  2．没有润滑油  2．检查供油系统及补充油量 3．润滑不良  3．清洗油过滤器及滴油嘴  4．皮带打滑 4．调整皮带张紧度  5．管道漏风 5．修好管道 风 量 不 足   6．管道太长 6．重新设置管道  1．**负荷运转   1．检查管路系统 2．空气滤清器堵塞 2．清扫空气滤清器 3．漏油   3．修好  耗 油 太 快 4．温度过高造成机油蒸发飞溅  4．检查原因并修好  1．过负荷运转  1．调整  2．皮带打滑 2．调整 皮 带 破 损  3．两皮带轮不平行  3．调整 1．过负荷   1．检查管道系统 2．风机研伤 2．检修  3．电源接线不良   3．修理   4．电机内部过脏或轴承损坏  4．清扫电机或更换轴承 电 机 停 转  5．电机本身存在质量问题   5．更换电机