乐东黎族自治县地埋一体化污水处理设备厂家

地埋一体化污水处理设备设计原则 

1、采用先进的复合式生物反应器污水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到排放要求。 

2、污水处理站的污水为生活综合排放水，对所排放的污水须经预处理，且达到污水处理站的进水要求后，才能纳入污水排放系统。 

3、污水处理站既便于操作管理、设备维护，同时又减少对周围环境的影响。 

4、污水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调性，以适应水质、水量的变化，同时力求污水处理站占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费用少。 

5、设计时充分考虑污水处理站的二次污染的防治，对配套设备的除臭、降噪、减振有相应措施，污水处理过程中产生的少量剩余污泥经好氧消化处理后，定期由外协单位清理外运，从而避免对环境造成二次污染。 

6、污水处理系统设有应急旁通和双电源等保护措施。 

7、污水处理动力设备及其它配套设备均选用国内**厂家的产品，确保运行稳定、稳妥、可靠。 四、处理工艺流程 根据以上设计原则与设计水质、水量及排放标准，本工程中考虑采用先进的生物（AO+ZW）法，处理工艺流程如下： 

五、设计范围 

污水处理站范围内的污水处理建（构）筑物及配套建（构）筑物的工艺、土建、电气、仪表及供电线路及进出水管线的设计。 

六、设计参数 

1、污水性质：生活污水 

2、污水水量：48m3/d(根据实际要求选处理量为2m3/h的设备) 

3、进出水水质： 进水为一般生活污水；处理设备的出水水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。 
        项目 指标 进水水质 （mg/l） 出水水质 （mg/l） CODCr ≤200 ≤60

 BOD5 ≤150 ≤20 SS ≤200 ≤20 NH3-N ≤60 ≤15 pH 6-9 6-9 

七、设备的构造  

I型填料    该填料选用优质PVC制成的新型折波填料，填料间距30mm比表面积达400m2/m3以上，不堵塞，表面有波纹、易挂膜。  

该填料具有质量轻、安装合理、组装后配水均匀、不会造成死角现象，有利于生物膜的生长，提高生物量与生物的活性。  

II型填料    该填料选用特制塑料和树脂组成，结构科学、新颖、填料比表面积达1000 m2/m3，比重轻0.97g/cm3,不堵塞、易挂膜。  

该填料是由纤丝球体，网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料，只须直接投加、不须固定、难降解物质去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，无剩余污泥产生。 

曝气    采用中心廊道式曝气，曝气管设置在池的中间。在曝气时，空气能带动水向两边循环，形成二个环流。罐本体为圆形，因此无死角。其气孔小，不易堵塞，调整与更换方便。氧的转移率大于18%，比一般曝气头高2-3倍。 

八、污水处理工艺流程中各单元的主要作用： 

1、 格  栅： 用于保证后续管路的畅通，拦截污水中的颗粒和纤维状的物质。所拦截的栅渣定期由人工清除。格栅采用细一道，置于调节池进水口。 

2、污水调节池：    用于调节水量和均匀水质，使污水能比较均匀进入后续处理单元。污水池内设置潜污泵，用以将污水提升送至后续处理单元。 

3、缺氧池： 将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解**物转化为可溶解性**物，将大分子**物水解成小分子**物，以利于后道生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。 

4、氧化池 该池为本污水处理的一部分，前段在较高的**负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种**物质，使污水中的**物含量大幅度降低。后段在**负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。 

5、消毒装置 
消毒方式采用JHY二氧化氯发生器，彻底杀灭各种病菌。二氧化氯是一种强氧化剂，不仅能杀灭水中的微生物，还可以降解水中残余的**物，降低水中CODcr、BOD5指标，并且具有脱色、脱臭功能。除对水体杀菌消毒外，对管网及水池中的藻类、粘泥及寄生虫、游虫等也有很强的杀灭和剥离作用，有利于水处理设施的运行和维护。 

6、污泥消化：膜生物反应池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，定时采用污泥回流泵至缺氧池。 

7、风机： 用于膜生物反应器、预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等。

地埋一体化污水处理设备说明

控制说明  污水处理设备采用PLC可编程逻辑控制器自动控制，主要控制1台机械格栅除污机、2台潜污泵、2台罗茨风机和1台污泥回流泵的运行和相互切换。控制箱上设调节池液位、机械格栅除污机、风机、潜水泵的运行和故障报警信号；所有设备均可手动和自动切换运行； 潜污泵的运行由浮球液位控制器控制，浮球液位控制器设3个点，分别表示低水位，工作水位、高水位。当液位在低水位时潜污泵停止工作，当液位在工作水位时潜污泵正常工作；当液位到达高水位时PLC控制箱发出报警声；  风机的运行也由浮球液位控制器控制，当液位在低水位时，为保持生化池内生物膜的活性，其中1台风机在PLC控制柜的作用下，间隔4h自动运行30min；当液位在工作水位时2台风机间隔4小时相互轮流切换运行；当液位在高水位时2台罗茨风机同时工作；  消毒剂现场投加20g/t。

安装  本设备应按下列步骤安装，以免损坏设备

 1、检查和准备  在装配之前先检查下列内容  检查设备外部油漆在运输中是否被损坏；  设备在安装就位之前，根据总平面布置图、设备基础预埋件图、设备管路安装图、检查全部设备的基础尺寸、预埋件尺寸和管口方位是否正确；无误后即可将设备定位。  2、设备安装  用吊机把生活污水处理设备箱体按顺序放入基础就位，就位时其管口方位应符合设备管路安装图的要求，保证设备的安装水平度小于1/100。安装后底部如有间隙，可用塞铁或水泥封住固定。  生活污水处理设备本体定好位后，按照管路安装图的要求把内、外的管道连接好，生物接触氧化池之间用DN200的管道连通(焊接时需要把箱体内两端的填料移开，并准备好消防高压水枪以防着火)；焊接完毕后去除焊渣，用环氧煤沥青涮2道防腐，再把移开的填料用重新安装好；  在安装压缩空气管线和污泥回流管道前先把检修人孔与箱体焊接好(焊接时需要把人孔周围的填料用消防水冲湿再用湿油布或湿木板把填料盖好，并准备好消防高压水枪以防着火)；  管道安装完毕后除锈打磨后用环氧煤沥青涂两道防腐； 总进、出水管的管道、阀门、风机房到设备的压缩空气管道和污泥浓缩池的溢流管至调节池的管路不在供货范围，由用户负责接好； 

设备试运行 

 1、试运行前的准备电气线路和在线仪表功能是否正常；  检查曝气器曝气效果是否正常，曝气量是否均匀； 检查填料上生物膜的挂膜情况是否良好； 检查电磁阀气提排泥是否正常； 检查消毒筒内的氯片是否需要补充；

 2、每年的检查  生物污水处理设备每年大修一次，大修时，生活污水处理池的水*放空(只有当填料和水下曝气器损坏时才需要放空检修)。大修主要是对潜污泵、罗茨风机和风机出口的止回阀进行保养和维护；