技术、经济、使用性能特点
1、 适用范围更宽
负压式二氧化氯发生器结构简单,没有动设备,故障率低,操作方便,适用将二氧化氯消毒液投加到不带压系统或低位消毒池。
正压式二氧化氯发生器不用添置其它动 力,就可直接将二氧化氯消毒液投加到压力管网,高位水塔、水池,也可远距离投药。可以与输水泵联动;可以配置流量在线控制,或余氯在线控制,实现随供水流 量变化或水体余氯变化,自动调节二氧化氯投加量,实现自动定量控制加药;也可配置远程通讯接口,实现计算机控制、记录。
可见,正压式二氧化氯发生器能适合带压或不带压系统、高位或低位系统,近距投加或远距离投加,简单控制或在线自动控制等各种应用场合的使用需要。是一种**型的、更为适用的产品。
2、 操作安全可靠、方便
(1) 潍坊洁润的防止反应器内气体二氧化氯聚集技术,有效地防止反应器内二氧化氯内可能出现的高浓度爆炸,所以安全性可靠。
(2) 反应器、投药管道、密封件等材料都是能有效地耐压力、耐强酸、耐高浓度二氧化氯腐蚀,能够确保在系统≤0.7MPa压力条件下长期、连续、可靠运行。
(3) 带压加药,以及可靠的备压加注,能有效地防止射流或虹吸造成的原料自吸危害。
(4) 设备结构简捷,接管都是简易快装连接,安装非常简单、方便。
(5) 原料计量泵具有频率、冲程调节方式,能方便的调节原料进料量,及发生器的二氧化氯发生能力。
(6) 能与输水泵联动或配置在线控制装置,实现按需要自动加药操作,无须专人值守。
(7) 正压式二氧化氯发生器为全密闭操作系统,不论运行操作还是处于停机状态,都没有二氧化氯气体外泄。
以上性能使得正压式二氧化氯发生器的操作安全、方便,使用可靠性好。
3、 技术上取得突破性进展
(1) 突破了传统的思维观念,以往大家都认为二氧化氯气相浓度在10%以上,就可能发生爆炸,所以二氧化氯发生器必须采用负压反应。将反应产生的二氧化氯及时抽 吸溶于射流水中,以保证安全(但这种负压式发生器也会因突然停电、停水,使射流抽吸停止,而引起反应器爆炸)。当然负压式发生器是无法完成向带压系统、高 位水池直接投药的。在国外负压式发生器已使用几十年,一直没有人去试图改变负压反应工艺。潍坊洁润大学以及科技人员在解决二氧化氯发生器向带压管 网投加二氧化氯难题过程中,研究试验了多个工艺方案。即用负压式二氧化氯发生器发生二氧化氯,再配置其它投加设备,将二氧化氯加入带压管网,都存在难于解 决的耐腐蚀,流量一致,防泄漏等一系列问题,没有实际使用可靠性。只有目前的计量泵输送原料,正压反应带压直接加注工艺方案较简便。按该思路进行,首先要 解决的就是正压反应的可行性,经过大量的理论研究和实验,了解了二氧化氯可能发生爆炸的原因、条件,采用防止气体二氧化氯聚集技术,终于使正压下二氧化氯 反应的安全性问题得以解决。
(2) 有效解决了在正压、高酸度、高二氧化氯浓度条件下使用材料的耐腐问题。在负压条件下二氧化氯发生器未**的材料耐腐问题,在正压条件下,显得特别**。负 压发生器用的PVC反应器、投加管和一些橡胶密封圈,在正压条件下使用寿命非常短,(压力越大,寿命越短)。PVC因腐蚀溶胀变软,密封圈老化变硬,造成 发生器使用故障频繁。经一系列技术攻关。采用钛基镀钽材料反应器,采用耐腐材料投加管和密封圈,有效地解决了使用材料的耐腐问题,使得正压式二氧 化氯发生器能够长期、连续运行而故障率非常低,真正具有实际使用可靠性。
各类二氧化氯发生器简单介绍
正压式二氧化氯发生器由南京理工大学科研人员于1998年初在国内**推出。称其为正压式反应器是因为该种发生器采用计量泵正压输送原料、正压反应和正压投加药液。特点是可在正压条件下反应生成消毒剂,直接投加到带压的水体中。若与供水泵联动,或与余氯在线检测仪表联用,可方便的实现自动比例投加消毒剂。开发这种正压式发生器初衷是为解决深井泵直供水泵后直接投加消毒剂问题。从应用效果看这种发生器不但能解决深井直供水消毒、高层水箱水塔水消毒,用于其它场合也比负压式设备优越。其具有的操作方便,计量准确,便于控制等优点,尤其受到使用者的广泛**。
(2) 负压式二氧化氯发生器
负压式二氧化氯发生器是相对正压式二氧化氯发生器而言的。负压式发生器主要通过水射器形成真空,在反应系统内产生负压,故称为负压式。由反应器内形成的负压将原料吸入,反应产生的ClO2经水射器与水混合带出。1998年之前,国内的化学法二氧化氯发生器多为负压式发生器。它具有负压进料、负压曝气反应、负压吸收、负压投加等环节,全程负压运行,有较高的安全性和可靠性。负压式反应工艺的采用,主要是基础安全上的考虑。由于ClO2是较不稳定的气体物质,若与空气混合很容易产生爆炸。反应器的全程负压反应工艺较好地解决了ClO2泄露的问题。
3.复合型和高纯型二氧化氯发生器
(1)复合型二氧化氯发生器
所谓复合型二氧化氯发生器是指反应产物中有ClO2和Cl2混合物的二氧化氯发生设备。复合型二氧化氯发生器多采用nacl2、盐酸或nacl2、氯化钠、硫酸为原料,反应生成ClO2和Cl2混合物,理论上,反应产物中ClO2占66%,Cl2占34%。由于产物有效成分中Cl2含量较多,“复合式”由此得名,反应式见式①②。由于是以nacl2为主原料,故ClO2的制备成本相对较低廉,每克ClO2成本在0.01元左右。若以有效氯计每克有效氯成本仅为0.003元。
(2)高纯二氧化氯发生器
“高纯”二氧化氯发生器是相对于“复合”法而言的。一般之发生产物的有效成分中,ClO2占ClO2+Cl2总质量的90%以上,反应所采用的工艺主要是亚nacl2法。反应式有:
5NaClO2+4HCl→4ClO2↑+5NaCl+2H2O ⑥
2NaClO2+Cl2→2ClO2↑+2NaCl ⑦
2NaClO2+NaClO+2HCl→2ClO2+3NaCl+H2O ⑧
近年来又出现甲醛还原nacl2法的发生器
12NaClO3+3CH3OH+8H2SO4→12ClO2+3HCOOH+4Na3H(SO4)2+9H2O ⑨
副反应:
6NaClO3+CH3OH+45H2SO4→6ClO2+CO2+5 Na3H(SO4)2+2H2O ⑩
亚nacl2法较早是国外商用ClO2发生器常用反应工艺,目前国内主流“高纯”二氧化氯发生器多采用此法。
氧化氯发生器的常用术语
由于ClO2是一种不稳定化合物,不含H0C和H0Cl-形式的有效氯,然而其浓度常以有效氯以及余氯来表示。
有效氯:有效氯是衡量含氯消毒剂氧化能力的标志,是指与氯消毒剂氧化能力相当的氯量(非指消毒剂所含氯量),其含量用毫克/升或%浓度表示。
余氯是指氯投入水中后,除了与水中细菌、微生物、**物、无机物等作用消耗一部分氯量外,还剩下了一部分氯量,这部分氯量就叫做余氯。其含量用毫克/升表示。