西宁地埋一体化污水处理设备厂家 节省用料

污水处理工艺的选择及说明

3.1工艺选择的原则

a所选处理工艺已被成功应用于同类原水条件的工程，又较成熟的操作、运行管理经验。

b工艺耗能低、运行费用省，配套设备操作管理简便方便，易于实现自控。

c所选工艺能适应工程建设需要，周期要较短。

3.2处理工艺的选择

a、处理工艺可行性措施

工业污水中**类杂质较多， CODcr 、BOD5均较高，且BOD5/CODcr之值大于0.4，生化性能较好。宜采用以生化为主的工艺处理流程，因污水水量较大，生化处理采用地埋式一体化污水处理设备。在进生化装置前，尽可能在预处理阶段将生活污水中飘浮和大颗粒悬浮杂质去除，后进入污水调节池，以防止对污水提升泵造成不利影响。

3.4设施说明

a、格栅

格栅为固定式，材质为不锈钢网，用于去除水中大颗料悬浮物和漂浮杂质。

b、调节池、提升泵

由于污水水质及水量波动较大，因此要有足够的调节池容量，才能使进入一体化污水处理设备的水质及水量稳定。

调节池配置潜污泵将废水提升至一体化污水处理设备。

c、水解酸化池

水解酸化池内装组合填料。废水在此池中在水解酸化微生物的作用下，大分子**杂质水解酸化成小分子物质，有利于接触氧化池中好氧菌的分解。

d、生化处理

根据前述污水水质水量和排放要求，结合污水特征。本次生化系统将接触氧化池、沉淀池、污泥池、风机房、消毒出水池等部分合成一体，其各部分具有相应功能，部分之间相互连接，较终出水达标，现分别阐述如下：

接触氧化池内配装填料。下部配置曝气器，并用ABS工程塑料管做成曝气系统，曝气系统的气源由专门配置的风机提供。

沉淀池上部设可调出水堰，以调节出水水位；下部设锥形沉淀区和污泥气提装置，气源由风机提供，污泥采用气提方式输送至污泥池。

污泥在污泥池停留时间约为60天。系统沉淀产生的污泥以气提方式排入污泥池，污泥在此浓缩沉降并储存，池底部设曝气管以防污泥厌氧消化产生沼气，并使污泥氧化减少污泥总量；浓缩污泥定期由粪车抽吸外运。污泥池上部设上清液回流装置，使上清液溢流至酸解池。

消毒接触池需土建，外置消毒设备（二氧化氯发生器）。

e、防腐措施

a、设备箱体、污水管、污泥管等工艺管道采用镀锌管或经防腐处理的钢管，曝气管采用ABS管，以耐腐蚀。

b、为延长设备及构筑物的使用寿命,采用环氧树脂漆防腐涂料对设备管道防腐，内外各涂三道。

C、防腐使用标准为30年。

f、防噪声措施

污水处理设备噪声比较大的主要是罗茨风机，为此采取一系列措施降低噪声。首先罗茨风机进出口均采用消音器进行消音；同时在罗茨风机基础下设置隔振垫，并在进出风管上装可曲绕接头以减少振动产生的噪声；然后将罗茨风机设置于独立的风机房，对机房内壁进行防噪处理。经过这一系列的措施，污水处理站外的噪声可降至50分贝以下。

g、电气控制

本污水处理设备采用电器编程集中自动控制，一旦自动控制失灵或变更使用工艺所需时，本系统可进行人工控制，以信号指示运行正常与否。为了减少操作工的劳动强度，并实行运行操作自动化，水泵、风机能自动切换。

地埋一体化污水处理设备设计原则 

1、采用先进的复合式生物反应器污水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到排放要求。 

2、污水处理站的污水为生活综合排放水，对所排放的污水须经预处理，且达到污水处理站的进水要求后，才能纳入污水排放系统。 

3、污水处理站既便于操作管理、设备维护，同时又减少对周围环境的影响。 

4、污水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调性，以适应水质、水量的变化，同时力求污水处理站占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费用少。 

5、设计时充分考虑污水处理站的二次污染的防治，对配套设备的除臭、降噪、减振有相应措施，污水处理过程中产生的少量剩余污泥经好氧消化处理后，定期由外协单位清理外运，从而避免对环境造成二次污染。 

6、污水处理系统设有应急旁通和双电源等保护措施。 

7、污水处理动力设备及其它配套设备均选用国内**厂家的产品，确保运行稳定、稳妥、可靠。 四、处理工艺流程 根据以上设计原则与设计水质、水量及排放标准，本工程中考虑采用先进的生物（AO+ZW）法，处理工艺流程如下： 

五、设计范围 

污水处理站范围内的污水处理建（构）筑物及配套建（构）筑物的工艺、土建、电气、仪表及供电线路及进出水管线的设计。 

六、设计参数 

1、污水性质：生活污水 

2、污水水量：48m3/d(根据实际要求选处理量为2m3/h的设备) 

3、进出水水质： 进水为一般生活污水；处理设备的出水水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。 
        项目 指标 进水水质 （mg/l） 出水水质 （mg/l） CODCr ≤200 ≤60

 BOD5 ≤150 ≤20 SS ≤200 ≤20 NH3-N ≤60 ≤15 pH 6-9 6-9 

七、设备的构造  

I型填料    该填料选用优质PVC制成的新型折波填料，填料间距30mm比表面积达400m2/m3以上，不堵塞，表面有波纹、易挂膜。  

该填料具有质量轻、安装合理、组装后配水均匀、不会造成死角现象，有利于生物膜的生长，提高生物量与生物的活性。  

II型填料    该填料选用特制塑料和树脂组成，结构科学、新颖、填料比表面积达1000 m2/m3，比重轻0.97g/cm3,不堵塞、易挂膜。  

该填料是由纤丝球体，网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料，只须直接投加、不须固定、难降解物质去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，无剩余污泥产生。 

曝气    采用中心廊道式曝气，曝气管设置在池的中间。在曝气时，空气能带动水向两边循环，形成二个环流。罐本体为圆形，因此无死角。其气孔小，不易堵塞，调整与更换方便。氧的转移率大于18%，比一般曝气头高2-3倍。 

八、污水处理工艺流程中各单元的主要作用： 

1、 格  栅： 用于保证后续管路的畅通，拦截污水中的颗粒和纤维状的物质。所拦截的栅渣定期由人工清除。格栅采用细一道，置于调节池进水口。 

2、污水调节池：    用于调节水量和均匀水质，使污水能比较均匀进入后续处理单元。污水池内设置潜污泵，用以将污水提升送至后续处理单元。 

3、缺氧池： 将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解**物转化为可溶解性**物，将大分子**物水解成小分子**物，以利于后道生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。 

4、氧化池 该池为本污水处理的一部分，前段在较高的**负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种**物质，使污水中的**物含量大幅度降低。后段在**负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。 

5、消毒装置 
消毒方式采用JHY二氧化氯发生器，彻底杀灭各种病菌。二氧化氯是一种强氧化剂，不仅能杀灭水中的微生物，还可以降解水中残余的**物，降低水中CODcr、BOD5指标，并且具有脱色、脱臭功能。除对水体杀菌消毒外，对管网及水池中的藻类、粘泥及寄生虫、游虫等也有很强的杀灭和剥离作用，有利于水处理设施的运行和维护。 

6、污泥消化：膜生物反应池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，定时采用污泥回流泵至缺氧池。 

7、风机： 用于膜生物反应器、预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等。