延边二氧化氯发生器生产商

各类二氧化氯发生器简单介绍

正压式二氧化氯发生器由南京理工大学科研人员于1998年初在国内**推出。称其为正压式反应器是因为该种发生器采用计量泵正压输送原料、正压反应和正压投加药液。特点是可在正压条件下反应生成消毒剂，直接投加到带压的水体中。若与供水泵联动，或与余氯在线检测仪表联用，可方便的实现自动比例投加消毒剂。开发这种正压式发生器初衷是为解决深井泵直供水泵后直接投加消毒剂问题。从应用效果看这种发生器不但能解决深井直供水消毒、高层水箱水塔水消毒，用于其它场合也比负压式设备优越。其具有的操作方便，计量准确，便于控制等优点，尤其受到使用者的广泛**。

(2) 负压式二氧化氯发生器

负压式二氧化氯发生器是相对正压式二氧化氯发生器而言的。负压式发生器主要通过水射器形成真空，在反应系统内产生负压，故称为负压式。由反应器内形成的负压将原料吸入，反应产生的ClO2经水射器与水混合带出。1998年之前，国内的化学法二氧化氯发生器多为负压式发生器。它具有负压进料、负压曝气反应、负压吸收、负压投加等环节，全程负压运行，有较高的安全性和可靠性。负压式反应工艺的采用，主要是基础安全上的考虑。由于ClO2是较不稳定的气体物质，若与空气混合很容易产生爆炸。反应器的全程负压反应工艺较好地解决了ClO2泄露的问题。

3．复合型和高纯型二氧化氯发生器

(1)复合型二氧化氯发生器

所谓复合型二氧化氯发生器是指反应产物中有ClO2和Cl2混合物的二氧化氯发生设备。复合型二氧化氯发生器多采用nacl2、盐酸或nacl2、氯化钠、硫酸为原料，反应生成ClO2和Cl2混合物，理论上，反应产物中ClO2占66%，Cl2占34%。由于产物有效成分中Cl2含量较多，“复合式”由此得名，反应式见式①②。由于是以nacl2为主原料，故ClO2的制备成本相对较低廉，每克ClO2成本在0.01元左右。若以有效氯计每克有效氯成本仅为0.003元。

(2)高纯二氧化氯发生器

“高纯”二氧化氯发生器是相对于“复合”法而言的。一般之发生产物的有效成分中，ClO2占ClO2+Cl2总质量的90%以上，反应所采用的工艺主要是亚nacl2法。反应式有：

5NaClO2+4HCl→4ClO2↑+5NaCl+2H2O ⑥

2NaClO2+Cl2→2ClO2↑+2NaCl ⑦

2NaClO2+NaClO+2HCl→2ClO2+3NaCl+H2O ⑧

近年来又出现甲醛还原nacl2法的发生器

12NaClO3+3CH3OH+8H2SO4→12ClO2+3HCOOH+4Na3H(SO4)2+9H2O ⑨

副反应：

6NaClO3+CH3OH+45H2SO4→6ClO2+CO2+5 Na3H(SO4)2+2H2O ⑩

亚nacl2法较早是国外商用ClO2发生器常用反应工艺，目前国内主流“高纯”二氧化氯发生器多采用此法。

氧化氯发生器的常用术语

由于ClO2是一种不稳定化合物，不含H0C和H0Cl-形式的有效氯，然而其浓度常以有效氯以及余氯来表示。

有效氯：有效氯是衡量含氯消毒剂氧化能力的标志，是指与氯消毒剂氧化能力相当的氯量（非指消毒剂所含氯量），其含量用毫克／升或％浓度表示。

余氯是指氯投入水中后，除了与水中细菌、微生物、**物、无机物等作用消耗一部分氯量外，还剩下了一部分氯量，这部分氯量就叫做余氯。其含量用毫克／升表示。

影响二氧化氯消毒效果的因素：
1、        水温：与液氯消毒相似，温度越高，二氧化氯的杀菌效力越大。在同等条件下，当体系温度从20℃降到10℃时，二氧化氯对隐孢子虫的灭活效率降低了4%。温度低时二氧化氯的消毒能力较差，大约5℃时要比20℃时多消毒剂31%～35%。
2、        pH值：适应范围宽。ClO2分解是pH和OH-浓度的函数：
当 pH值＞9时
   2 ClO2+2 OH-= ClO2- + ClO3-+H2O  （岐化反应）
3、悬浮物：悬浮物能阻碍二氧化氯直接与细菌等微生物的接触，从而不利于二氧化氯对微生物的灭活。

化学法二氧化氯发生器厂家-价格

高反应效率：

发生器具有较大可能的反应效率，采用较先进的梯度式双级反应器,所使用反应物采用较佳浓度，发生器产物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，优于电解食盐水法。

高安全性能：

所用原料为常规化学品，不用氯气，二氧化氯被直接投加到工艺系统中，负压运行,不需储存，安全性好。

化学法二氧化氯发生器厂家-价格注意事项

1. 设备支到后一周内应开箱验收，按装箱单清点设备及配件，如有不足与损坏，请尽快与本公司联系。

2. 设备的用原料氯酸钠和盐到应分开单独存放，氯配钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。

3. 工业盐酸(浓度31%)应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，尤是内含有要物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》的要求。

4. 冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及加药管道路。设备间应干燥、避光、通风良好。

5. 工作间严禁烟火，擦洗设备时应注意电器控制部分，防止触电。

6. 计量泵及给料管、水射器在原料和水中含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料罐的沉淀物。

7. 原料罐的外部装有过滤器，使用一段时间后，应注意冲洗。

8. 设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。